PLC在壓濾機控制系統中的應用

1,概述

壓濾機是食品、釀造、制糖等自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行固液分離的關(guān)鍵設備。這是一種間歇過(guò)濾裝置。傳統的壓濾機通常采用組合式控制系統，其缺點(diǎn)是結構復雜、接點(diǎn)多、故障率高。PLC作為新一代工業(yè)控制設備，具有功能指令豐富、抗干擾措施完善、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。采用PLC對壓濾機進(jìn)行控制，不僅大大提高了系統的自動(dòng)化程度，而且降低了工人的勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)效率。

2.系統是如何工作的

壓濾機的工作過(guò)程分為“保壓”、“回程”和“拉板”三個(gè)階段。工作時(shí)先啟動(dòng)油泵電機，接通主接觸器及壓緊電磁閥，板架壓緊。同時(shí)，給料泵將固液混合物輸入各板框進(jìn)行過(guò)濾。濾渣留在過(guò)濾室，濾液通過(guò)濾布排出，此時(shí)系統壓力開(kāi)始上升。當液壓系統達到25MPa的上限壓力時(shí)，油泵電機自動(dòng)停止。此時(shí)，壓濾機將進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。在保壓期間，當下限壓力低于21MPa時(shí)，油泵電機自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊電磁閥起作用。當壓力上升到25MPa時(shí)，油泵電機再次停止工作，以此類(lèi)推。

進(jìn)料經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，按下“返回”按鈕，油泵電機重啟，返回電磁閥作用，活塞返回，濾板釋放。當活塞接觸回閥限位開(kāi)關(guān)時(shí)，回閥電磁閥斷電。固液混合物過(guò)濾后，必須去除固渣，此時(shí)系統進(jìn)入拉板階段。首先將工作模式開(kāi)關(guān)轉到“拉板”位置，按下按鈕，啟動(dòng)油泵電機，同時(shí)接通正向電磁閥，液壓系統驅動(dòng)拉板架向前移動(dòng)。定時(shí)時(shí)間結束后(一般為5S，在此期間濾渣清除)，后向電磁閥自動(dòng)通電，帶動(dòng)拉板架向后移動(dòng)。同時(shí)，di二個(gè)計時(shí)器啟動(dòng)。定時(shí)時(shí)間過(guò)后，拉板機的機構會(huì )自動(dòng)返回拉di二濾板，這樣來(lái)回循環(huán)，直到所有濾板被拉完。觸摸前限位開(kāi)關(guān)后，后電磁閥動(dòng)作，拉板架后退，觸摸后限位開(kāi)關(guān)時(shí)，機器自動(dòng)停止。